一、開機(jī)前檢查
 

　　查看氣源：載氣(高純氮?dú)?/ 氦氣)壓力達(dá)標(biāo)，管路無漏氣、彎折，氣瓶余量充足，避免實(shí)驗(yàn)中途斷氣。
 

　　儀器硬件：裂解爐腔體清潔無殘留積碳，樣品舟、進(jìn)樣桿完好，密封圈無老化破損；配套氣相 / 質(zhì)譜聯(lián)機(jī)線路、通訊接口連接牢固。
 

　　耗材核對(duì)：石英管、襯管無裂紋，一次性樣品坩堝按需備齊。
 

　　二、開機(jī)升溫與參數(shù)設(shè)置
 

　　先開通載氣，通氣 5～10min 置換管路空氣，再啟動(dòng)儀器電源，分段升溫。
 

　　按照檢測標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定裂解溫度、升溫速率、恒溫裂解時(shí)長，禁止瞬間超溫升溫，防止?fàn)t體、石英件高溫驟損。
 

　　聯(lián)機(jī)設(shè)備同步設(shè)置色譜柱溫、分流比等配套參數(shù)，等待各模塊溫度穩(wěn)定后再進(jìn)樣。
 

　　三、樣品進(jìn)樣操作規(guī)范
 

　　固體 / 高分子樣品裁切至細(xì)小顆粒，稱量微量樣品置于坩堝，避免樣品裝填過滿造成飛濺污染爐腔；粘稠樣品薄涂于載體上。
 

　　平穩(wěn)推入進(jìn)樣桿，勻速送入裂解腔體，杜絕猛推磕碰石英部件；批量測試時(shí)做好樣品編號(hào)，間隔預(yù)留吹掃時(shí)間，規(guī)避樣品交叉污染。
 

　　揮發(fā)性強(qiáng)的樣品密封暫存，縮短裝樣到進(jìn)樣間隔，防止組分提前揮發(fā)影響檢測結(jié)果。
 

　　四、實(shí)驗(yàn)過程巡檢
 

　　熱裂解儀實(shí)驗(yàn)期間定時(shí)查看氣壓、爐溫曲線、儀器運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)氣壓驟降、溫度異常跳變立刻暫停試驗(yàn)，排查漏氣或溫控故障，禁止帶故障連續(xù)做樣。
 

　　五、實(shí)驗(yàn)結(jié)束收尾
 

　　測試完畢先降溫，待裂解爐溫度降至 100℃以下再關(guān)閉加熱系統(tǒng)，持續(xù)通載氣吹掃腔體 30min 以上。
 

　　取出樣品坩堝，清理爐口殘留炭渣、樣品殘?jiān)?，腔體內(nèi)壁用專用清潔耗材擦拭。
 

　　長時(shí)間停機(jī)可關(guān)閉氣源與整機(jī)電源，做好當(dāng)日使用臺(tái)賬，記錄溫度、樣品類型、儀器異常情況。
 

　　六、日常使用禁忌
 

　　含水、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、大量無機(jī)鹽樣品預(yù)處理除雜后再上機(jī)，防止腐蝕石英爐管。
 

　　嚴(yán)禁超量程超大劑量進(jìn)樣，避免積碳堆積縮短儀器使用壽命。